锅炉缓蚀阻垢剂由碱性物质和有机物复配而成,缓蚀阻垢剂中加有缓蚀剂,防止受热面腐蚀。缓蚀阻垢剂中的碱性物质,在炉内通过化学反应,与水中的钙、镁盐类反应生成水渣沉淀,通过排污排出炉外,降低水中钙镁离子的浓度,使其形不成水垢。缓蚀阻垢剂中的有机物,会增加水渣的流动性,使之容易排出,同时有机物还会在金属表面形成阻止层及保护膜,阻止受热面形成水垢,保护受热面不受腐蚀,保证了锅炉无腐蚀下正常运行。锅炉缓蚀阻垢剂不易爆、不易燃,属于非常安全的一种水处理药剂。
锅炉缓蚀阻垢剂的使用方法
锅炉缓蚀阻垢剂有两种加药方法:
一种是带有水箱或水池,但无省煤器的锅炉,可把缓蚀阻垢剂直接加入水箱或水池中,随供水系统把药送入炉内。
另一种是用加药漏斗把缓蚀阻垢剂直接灌入炉内。
在加缓蚀阻垢剂前先把药用60-70oC热水化开,过滤一下,可采用间断加药法,即每班加一次,也可一次加足。
加缓蚀阻垢剂后应注意控制锅炉水的指标,PH值在10-12之间,总碱度6-26mmol/L为宜。
使用缓蚀阻垢剂应根据锅炉给水的水质硬度用药,一般可按下列要求用药:
1、给水硬度≤2mmol/L加缓蚀阻垢剂100克/吨水。
2、给水硬度每增加2mmol/L缓蚀阻垢剂药量增加85克/吨水。
3、在不清楚给水硬度情况下,按上述原则适应多加一些缓蚀阻垢剂为宜。
使用缓蚀阻垢剂的注意事项
1、炉内处理,操作简单容易掌握,但操作人员需要认真负责,做到经常检查,化验,才能达到预期效果。
2、炉内水处理前,应尽量先除垢,以防老垢大量脱落堵塞管路,在压火停炉后要冲洗一次,并注意水位变化情况。
3、缓蚀阻垢剂不属危险品,不爆,不燃。
4、缓蚀阻垢剂应存放在干燥通风处,防止雨淋及日晒。
运行中的锅炉常常有坚硬的水垢及腐蚀,这不但浪费燃料,影响锅炉出力,严重时会炸管,造成停炉事故。缓蚀阻垢剂投入运行炉水中,长期运行中,也会与已生成的老垢发生化学反应,使老垢从锅炉传热面上剥落下来。从这个意义上年,缓蚀阻垢剂又会起到除垢作用,尤其是硫酸盐和硅酸盐水垢严重的锅炉,使用缓蚀阻垢剂效果更明显。